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铜管焊接施工前准备及焊接质量的检验

2019-10-13 11:21:25

施工前准备

1、施工图纸的阅读与熟悉;

2、施工现场的查看——看施工现场是否具备施工作业条件;

3、管材及配件的准备;

4、机具及测量工具的准备——氧气-乙炔,割刀,钢锯,电锤,扳手,水平尺,卷尺,锉刀等。

开始施工

1、工艺流程

2、安装工艺

1)铜管调直:采纳木质榔头沿管身轻轻敲击,逐段调直。调直经过中注意用力不能过大,不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。

2)管道切割:铜管的切割可采纳钢锯、砂轮机、铜管割刀,但不得采纳氧--乙炔切割。铜管坡口加工采纳锉刀或坡口机,但不得采纳氧--乙炔焰切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。

3.端部清洗:铜管插入接头部分的表面,不得有任何种类的油脂、氧化物、污迹和灰尘,不然会严重影响钎料对母材的焊接性能,产生缺陷。所以,表面运用其它有机溶剂擦洗。铜管接头通常是没有污垢的,若有可用铜丝刷和钢丝刷处理端部,不可用其它不清洁的用具进行处理。

用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。

4.预热及焊接

均匀加热被焊接管件,用加热的钎料沾取适量钎剂(焊粉)均匀抹在缝隙处,当温度高到650℃-750℃时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。当钎料所有溶化时停止加热。

1)垂直方式:先后将管子与接头加热,务必须使两者的加热温度均匀。如果管子过热,则焊料会沿管子流下去,而不聚集于焊接处。影响焊接质量。

2)水平焊接:先沿管子四周加热,然后再加热接头,至于从何处开始加入焊料则应取决于管件的尺寸和操编辑的习惯,对大尺寸管件则较好从底部开始焊接,即从底部开始加焊料,然后再沿四周焊上去。如此,因为连接处的外围部份充满焊料,在焊料凝固后,就会产生“栓塞”,有助于阻止其它焊料的流出,加焊料时,管件和接头的温度要高于焊料熔点温度。

3、焊后处理:

钎焊结束间隔几分钟后,用湿布揩拭连接部分。如此,既可稳定焊接部分,又能够去掉焊接面上的熔渣,以防腐蚀。焊接后正常的焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。

隐蔽安装的塑铜管只能采取焊接连接,外露部分及与卫生器具镶接的部位,能够采取丝扣连接,丝扣连接的要求按镀锌管道的安装方法进行。管道焊接部位应采纳热塑材料进行包裹保障,热塑材料应由生产厂供应,供应的材料应能高到防腐要求。

4、衬塑铜管的焊接:

用割刀将铜管前端10cm处画痕,深度不能超越衬塑厚度(不能对铜管有划痕)。

用割刀在铜管前端将衬塑部分隔开并与铜管隔离,然后用手和钳子将衬塑部分将铜管前端10cm剥离,杜绝用小刀剥离,造成铜管划痕。

用厂家供应的热塑材料恢复焊接区域的衬塑。(也可采纳焊接端剥离长度不小于200mm的覆塑层,并在两端缠绕湿布,钎焊作完后复原覆塑层。

工件的焊接方式

1相径管件的焊接

对制冷体系相同直径的紫铜管焊接时,采纳套管焊接。即将焊管扩成杯形或喇叭口,再将另一管插入。若插入过短,不单影响强度和密封性,而且焊剂容易流入管道内,造成污染或堵塞;若内外管之间的间隙过小,焊剂不能流入包容面,只能焊附在接口外面,就会引起强度很差,受到振动或弯曲力时即会开裂漏泄;若配合间隙过大,则焊剂容易流入管内,造成污染或堵塞,同时,还会因焊缝中焊剂充填不满而造成漏泄,不单质量不好,而且还浪费材料。所以,合理地选择插入长度和两管间的间隙极为重要。

2毛细管与铜管的焊接

在修理制冷体系的干燥过滤器时要焊接毛细管(节流毛细管)。毛细管与干燥过滤器或其它的管道焊接时,因为两种管径相差悬殊,毛细管热容量很小,极易出现超热现象,使毛细管金相晶粒增大,变脆,容易折断。为防止毛细管超热,气焊火焰应避开毛细管,使其和粗管同时高到焊接温度。也可利用一个金属夹在毛细管上夹持一块厚铜片,使其散热面积适当增大,以避免超热现象。

3毛细管与干燥过滤器的焊接

毛细管的插入深度应操控在前5~15mm为宜,毛细管与干燥过滤器插入端面距过滤网端面应为5mm,配合间隙为0.06~0.15mm。毛细管的端部较好做成马蹄形45°角,以防杂质微粒滞留在端面而造成堵塞。

当两种管径相差悬殊时,也可将干燥过滤器用压管钳或用老虎钳将外管压扁,但不能压住(死)内部的毛细管。即先将毛细管插入铜管内,在距粗管端的10mm处用压管钳压扁。

4制冷剂管与压缩机导管的焊接

对制冷剂管插入导管的深度必要有10mm,如小于10mm则在加热时制冷剂管容易向外移动,导致焊剂堵塞管口。

焊接质量的检验

为了保证焊接部位的无漏泄,焊接后,应进行必须的检验。

(1)检查焊接处密封性能是否良好。在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后,可用肥皂水或其它方式检验。

(2)在制冷空调运行时,不能因振动而使焊接处有裂开(缝)现象。

(3)管路不能应焊接时进入杂物而堵塞,也不能应操作不当而进入水分。

(4)制冷空调工作时,焊接部位表面应清洁、无油污现象。


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